Hiện nay, máy in phun có thể được chia thành hai loại: công nghệ in phun áp điện và công nghệ in phun nhiệt theo chế độ làm việc của đầu in.Theo đặc tính vật liệu của máy in phun, nó có thể được chia thành vật liệu nước, mực rắn và mực lỏng và các loại máy in khác.Chúng ta hãy giải thích chi tiết về từng cái dưới đây.
Công nghệ in phun áp điện là đặt nhiều gốm áp điện nhỏ gần đầu phun của máy in phun, sử dụng nguyên lý là nó sẽ biến dạng dưới tác dụng của điện áp và bổ sung điện áp vào đó một cách kịp thời.Sau đó, gốm áp điện giãn nở và co lại để đẩy mực ra khỏi vòi phun và tạo thành hoa văn trên bề mặt môi trường đầu ra.
Giá thành của đầu in phun được chế tạo bằng công nghệ in phun áp điện tương đối cao nên để giảm chi phí sử dụng của người sử dụng, đầu in và hộp mực thường được chế tạo thành một cấu trúc riêng biệt và không cần thay thế đầu in khi hết mực. được thay thế.Công nghệ này là nguyên bản của Epson, vì cấu trúc của đầu in hợp lý hơn, kích thước và cách sử dụng các giọt mực có thể được điều chỉnh một cách hiệu quả bằng cách kiểm soát điện áp, để đạt được độ chính xác và hiệu quả in cao.Nó có khả năng kiểm soát giọt mực mạnh mẽ, giúp dễ dàng in với độ chính xác cao và hiện tại độ phân giải cực cao 1440dpi được Epson duy trì.Tất nhiên, nó cũng có nhược điểm, giả sử đầu in bị tắc trong quá trình sử dụng, dù được nạo vét hay thay thế, chi phí tương đối cao và vận hành không dễ dàng, toàn bộ máy in có thể bị hỏng.
Hiện nay, sản phẩm sử dụng công nghệ in phun áp điện chủ yếu là máy in phun Epson.
Công nghệ phun nhiệt là cho mực đi qua đầu phun mịn, dưới tác dụng của điện trường mạnh, một phần mực trong ống phun bị bay hơi tạo thành bong bóng, mực ở đầu phun được đẩy ra và phun lên trên. bề mặt của môi trường đầu ra để tạo thành một mẫu hoặc ký tự.Vì vậy, máy in phun này đôi khi còn được gọi là máy in bong bóng.Quá trình chế tạo vòi phun bằng công nghệ này tương đối hoàn thiện và giá thành rất thấp, tuy nhiên do các điện cực trong vòi phun luôn bị ảnh hưởng bởi điện phân và ăn mòn nên sẽ ảnh hưởng nhiều đến tuổi thọ sử dụng.Vì vậy, đầu in sử dụng công nghệ này thường được chế tạo cùng với hộp mực và đầu in được cập nhật cùng lúc khi thay hộp mực.Bằng cách này, người dùng không phải lo lắng quá nhiều về vấn đề đầu in bị tắc.Đồng thời, để giảm chi phí sử dụng, chúng ta thường thấy việc phun mực vào hộp mực (filling ink).Sau khi đầu in vừa đổ mực xong, hãy đổ mực đặc biệt ngay lập tức, chỉ cần phương pháp phù hợp là bạn có thể tiết kiệm được rất nhiều chi phí vật tư tiêu hao.
Nhược điểm của công nghệ in phun nhiệt là mực sẽ bị nóng lên trong quá trình sử dụng, mực dễ bị biến đổi hóa học ở nhiệt độ cao, tính chất không ổn định nên độ chân thực của màu sắc sẽ bị ảnh hưởng ở mức độ nhất định;mặt khác, do mực được phun qua bong bóng nên rất khó nắm bắt được hướng và khối lượng của các hạt mực, mép của đường in dễ không đều, ảnh hưởng đến chất lượng in ở một mức độ nhất định, nên hiệu quả in ấn của hầu hết các sản phẩm đều không bằng sản phẩm công nghệ áp điện.
Nhấp vào ===>>Ở đây để được hỗ trợ kỹ thuật về in phun
Thời gian đăng: 22-04-2024